Сортування за замовчуванням
Фільтр не обрана

Лист гарячекатаний

Сортування
Популярний Лист металевий гарячекатаний 1000х2000 мм 20 мм 3сп5 ДСТУ 85402015 Лист металевий гарячекатаний 1000х2000 мм, 2.0 мм, 3сп5, ДСТУ 8540-2015
у наявності
У кошик
Ціна: уточнюйте
Лист металевий гарячекатаний 1250х2500 мм 20 мм 3сп5 ДСТУ 85402015 Лист металевий гарячекатаний 1250х2500 мм, 2.0 мм, 3сп5, ДСТУ 8540-2015
у наявності
У кошик
Ціна: уточнюйте
Популярний Лист металевий гарячекатаний 1000х2000 мм 30 мм 3сп5 ДСТУ 85402015 Лист металевий гарячекатаний 1000х2000 мм, 3.0 мм, 3сп5, ДСТУ 8540-2015
у наявності
У кошик
Ціна: уточнюйте
Лист металевий гарячекатаний 1250х2500 мм 30 мм 3сп5 ДСТУ 85402015 Лист металевий гарячекатаний 1250х2500 мм, 3.0 мм, 3сп5, ДСТУ 8540-2015
у наявності
У кошик
Ціна: уточнюйте
Лист металевий гарячекатаний 1500х6000 мм 30 мм 3сп5 ДСТУ 85402015 Лист металевий гарячекатаний 1500х6000 мм, 3.0 мм, 3сп5, ДСТУ 8540-2015
у наявності
У кошик
Ціна: уточнюйте
Лист металевий гарячекатаний 1500х6000 мм 40 мм 3сп5 ДСТУ 85402015 Лист металевий гарячекатаний 1500х6000 мм, 4.0 мм, 3сп5, ДСТУ 8540-2015
у наявності
У кошик
Ціна: уточнюйте
Лист металевий гарячекатаний 1500х6000 мм 50 мм 3сп5 ДСТУ 85402015 Лист металевий гарячекатаний 1500х6000 мм, 5.0 мм, 3сп5, ДСТУ 8540-2015
у наявності
У кошик
Ціна: уточнюйте
Лист металевий гарячекатаний 1500х6000 мм 60 мм 3сп5 ДСТУ 85402015 Лист металевий гарячекатаний 1500х6000 мм, 6.0 мм, 3сп5, ДСТУ 8540-2015
у наявності
У кошик
Ціна: уточнюйте
Показано 8 товарів з 19
Показати всі

Лист гарячого прокату - це продукт чорного металопрокату, який використовують як самостійну продукцію та як сировину для виробництва інших виробів чорного металопрокату. За методом виробництва листи поділяються на гарячекатаний та холоднокатаний прокати.

Гарячекатаний лист - де використовується?

Використання металопрокату досить широко, листи знайшли застосування, наприклад, у галузі будівництва. Він не використовується у важкому будівництві, тому що його поверхня недостатньо гладка, проте все одно застосовується в авіабудуванні, машинобудуванні, станкобудуванні. Лист застосовується як сировина для виготовлення деталей, а також застосовується як обшивка корпусу річкових суден. Крім цього, продукція застосовна у виготовленні труб, сільськогосподарських механізмів, а також вагонів, трамваїв, естакад та багато іншого.

Виробництво листа, переваги та недоліки

Матеріал виготовляється під температурою 1000 градусів, що дає не зовсім рівну поверхню матеріалу після прокату, тому що під великою температурою виникають нерівності, які технічно складно ліквідувати.

Переваги:

  • ідеальна товщина і міцність – такий лист складно деформувати (проте якщо деформація все ж таки відбувається, то за рахунок еластичності його можна вирівняти назад) і пошкодити під час механічного впливу на нього;
  • поверхня досить рівна, проте є невеликі та практично непомітні дефекти;
  • прийнятна ціна, через що матеріал популярний на ринку. Гарячекатаний лист набагато дешевше холоднокатаного через те, що при гарячому прокаті витрачається менше ресурсів та часу;
  • тривалий термін експлуатації – проте, потрібен правильний догляд і умови у тому, ніж псувалися зовнішній вигляд і технічні характеристики листа;
  • гарна пластичність, що дозволяє використовувати його для багатьох заготовок та деталей;
  • листи можна піддавати спеціальній обробці - їх можна зварювати, різати, гнути та багато іншого.

Основний недолік - присутність окалини на поверхні листа, що виключає ідеальну гладкість матеріалу. Однак зараз є можливість обробити поверхню листа, щоб згладити усі помітні нерівності.

Маркування

Використовуються спеціальні позначення для полегшення вибору матеріалу та обліку всіх його характеристик та способів виробництва. Вміння читати маркування допомагає заощаджувати час.

  • "Н" - призначений для покриття підлог.
  • «НС» – призначений для покриття підлог та стін.
  • "С" - призначений для покриття стінових огорож.
  • "А" - підвищена точність.
  • "Б" - середня точність.
  • «ПОНЕДІЛОК» – середня площинність.
  • «ПУ» – покращена площинність.
  • «II» – високоякісна обробка поверхні.
  • «III» - обробка поверхні гарячекатаного прокату підвищеної якості.
  • "ВТ" - висока точність висоти.
  • "АШ" - висока точність ширини.
  • "БД" - нормальна точність довжини.
  • "Г" - глибока витяжка.
  • "ОК" - пофарбований прокат, (1) - покриття з одного боку (2) - покриття з двох сторін (3) - різне двостороннє покриття.
  • «О» – за характером обробки матеріалу обрізна кромка.
  • "АЛЕ" - за характером обробки у листа необрізана кромка.
  • "К" - за характером обробки у листа обжата кромка.

Види листів гарячої прокатки

В основному листи виробляються відповідно до нормативних документів, які диктують розміри, масу, якість обробки та призначення конкретного матеріалу.

  • ГОСТ 19903–2015 є основним документом, який висуває перелік характеристик листа широкого (загального) призначення. Це довжина понад 50 см, товщина від 0,04 см до 16 см. Вихідними матеріалами для виготовлення повинні бути нелегована та низьколегована сталь. Такий прокат може постачатися у рулонах.
  • ГОСТом 14637-89 диктуються норми для виробництва товстолистового прокату, які має товщину від 0,4 до 16 см. Вихідною сировиною для такої продукції є вуглецеві сталі звичайної якості.
  • ГОСТ 5520–2017 регламентує норми для виробництва листів з метою використання у котлах та інших спорудах з підвищеною температурою. Така продукція має виготовлятися з додаванням різних хімічних складів.
  • ГОСТ 5521-93 - матеріал, що виробляється, використовується в суднобудуванні, так як він товстолистовий. Його товщина коливається від 04-6 см.
  • ГОСТ 6713-91 - прокат, який використовується для зведення мостів. Сировина – нелегована сталь. Листи не призначені для експлуатації в агресивному кліматичному середовищі, вони виготовляються лише для стандартних погодних умов.
  • ГОСТ 55374–20112 – матеріал використовується у будівництві залізничних конструкцій, а також у автобудуванні. Продукція може експлуатуватися навіть у північних умовах, з більш агресивним впливом на метал. Товщина ГК-листів складається від 0,4 см і більше, а ширина починається від показника 60 см.

Багатошаровий прокат

Такі листи досить затребувані, тому що на додаток до доступної ціни вони мають більш високі показники щільності та стійкості до корозії. Ця технологія багатошарового металопрокату є бюджетним варіантом для створення продукції:

  1. Листи (або рулони), що складаються з двох шарів. Стійкі до корозії. Складаються з шарів, один з яких основний, тобто виготовлений з основного матеріалу (нелегована або низьколегована сталь), другий – плакувальний. Для другого використовують такі матеріали, як нікель або стійка до корозії сталь. Товщина листа – від 0,4 до 16 см.
  2. Тришаровий прокат використовується у сільськогосподарському виробництві. Вихідний матеріал шару, що знаходиться посередині – вуглецева сталь звичайної якості, для двох інших шарів використовується якісна вуглецева сталь. Такі листи (або рулони) мають товщину від 0,7 до 1 див.

Компанія "Гудвіл" надає широкий вибір листового прокату, повний асортимент якого представлений на офіційному сайті.

Читати далі
Сортування
Закрити
Підбір по параметрах

Товщина, мм

Розмір, мм

Застосувати Скинути
Закрити
loading
loading