Сортування за замовчуванням
Фільтр не обрана

Дріт в'язальний

Сортування
Популярний Дрт вязальний 12 мм Ст3 ГОСТ 328274 Дріт в'язальний 1.2 мм, Ст3, ГОСТ 3282-74
Мінімальне замовлення, т - 10
у наявності
У кошик
Ціна: уточнюйте
Дрт вязальний 2 мм Ст3 ГОСТ 328274 Дріт в'язальний 2 мм, Ст3, ГОСТ 3282-74
Мінімальне замовлення, т - 10
під замовлення
У кошик
Ціна: уточнюйте
Популярний Дрт вязальний 3 мм Ст3 ГОСТ 328274 Дріт в'язальний 3 мм, Ст3, ГОСТ 3282-74
Мінімальне замовлення, т - 10
у наявності
У кошик
Ціна: уточнюйте
Дрт вязальний 4 мм Ст3 ГОСТ 328274 Дріт в'язальний 4 мм, Ст3, ГОСТ 3282-74
Мінімальне замовлення, т - 10
під замовлення
У кошик
Ціна: уточнюйте
Дрт вязальний 5 мм Ст3 ГОСТ 328274 Дріт в'язальний 5 мм, Ст3, ГОСТ 3282-74
Мінімальне замовлення, т - 10
під замовлення
У кошик
Ціна: уточнюйте
Дрт вязальний 6 мм Ст3 ГОСТ 328274 Дріт в'язальний 6 мм, Ст3, ГОСТ 3282-74
Мінімальне замовлення, т - 10
під замовлення
У кошик
Ціна: уточнюйте

В'язальний дріт в першу чергу призначається для зв'язування інших виробів, наприклад, він міцно з'єднує арматуру для стійкого та міцного каркаса, на який у наступний час переходитиме все основне навантаження від конструкції. Безумовно, це не єдина область, де використовується в'язальний дріт.

З чого складається і як виробляється

Вона виробляється зі сталі з низьким вмістом вуглецю (до 0,25%), заготівлею для її виробництва служить катанка, яку в подальшому піддаватиме волочінню без нагріву. Термічна обробка йде наступною – такий вид обробки називається відпал, він буває двох видів: світлий та темний. Термічна обробка вважається важливим етапом у виготовленні дроту, оскільки без нього дріт втратить свою гнучкість, натомість вона стане ламкою.

Види відпалу:

  • світлий відпал відбувається у спеціальних ковпакових печах, в яких знаходиться інертний газ;
  • при темному відпалі відбувається взаємодія з киснем, через що поверхня виробу виходить набагато темнішою за світлого відпалу; такий вид дроту дешевший, ніж світлий, тому що зовнішній вигляд гірший, проте технічних характеристик це не стосується.

Маркування

В'язальний дріт маркується для того, щоб можна було визначити, як він вироблявся і де може використовуватися:

  • «З» – такий дріт виходить у результаті світлого відпалу;
  • «Ч» – чорний відпал;
  • «П» – виготовлена з підвищеною точністю;
  • «В» – гладка поверхня;
  • «ВР» – у дроту профіль, що змінюється;
  • «Про» – виріб пройшов термічну обробку;
  • «1Ц», «2Ц» – оцинкований дріт;
  • будь-яка цифра поруч із літерою вказує на діаметр дроту.

Цинкове покриття на дроті

Цинкове покриття використовується для збільшення загальної характеристики дроту. Один із плюсів цинкового покриття – захист від корозії. Покриття буває, безумовно, різним, проте те, що стосується цинкового, ділиться на два види: гаряче та гальванічне:

  1. Гаряче цинкування вважається одним з найкращих, тому що завдяки йому виходить захисний шар оптимальної товщини. Спеціальний захисний шар наноситься на очищений і сухий дріт – її простягають через рідкий та гарячий цинк. Така процедура може здійснюватись кілька разів на одну продукцію, щоб отримати бажаний результат.
  2. Гальванічне цинкування забезпечує більш тонкий захисний шар цинку, проте за щільністю він також виконує свою функцію. Цей варіант цинкування вважається екологічним, а також менш витратним і менш довгим.

Окрім цього, на оцинкованому дроті мають бути ділянки, які залишаються без цинка. Це обов'язкова вимога. Також такому дроту дозволяється бути з білими плямами (оксид цинку), головне – такий виріб має пройти огляд на якість.

Які діаметри дроту підходять для роботи

Їх кілька:

  1. Діаметр 1-2 мм – підходить для основних робіт, він зручний у використанні та досить міцний. Найкращий дріт для арматурної в'язки, він може витримувати напругу каркасів.
  2. Діаметр 0,3-0,8 мм – підходить тільки для кріплення прутків. Зв'язати арматуру, наприклад, такий дріт не зможе через свою тонкість і слабкість.
  3. Дрот діаметром 1,8-2 мм вже можна використовувати для армування, проте вручну це буде зробити досить важко. У такому разі може знадобитися скручуючий пристрій.
  4. Діаметр 3-4 мм вже призначений для середовища, в якому підвищена вологість повітря. Такий виріб може витримувати агресивну дію, оскільки оцинковано кілька разів.

Витрата дроту

Щоб розрахувати необхідну кількість дроту для зв'язування арматури, потрібно враховувати кілька факторів: який у неї діаметр, як проходить спосіб кріплення арматури, скільки сполучних вузлів, який тип фундаменту. Середня витрата становить від 11 до 15 кг дроту на тонну арматури. Розрахувати кількість необхідного дроту допоможуть спеціальні калькулятори, розроблені саме для цього.


Немає загального підрахунку, тому що все проходить індивідуально: під різні показники потрібна різна кількість. Найсередніший варіант розрахунку – вузли множаться на коефіцієнт 0.5. Отримуване число і є приблизною кількістю необхідного дроту. Економити на в'язці арматури не рекомендується, оскільки це досить важливий процес, від якого залежить стійкість усієї будівлі/конструкції. Також не обійтися без знань, як правильно в'язати арматуру.

Що краще: в'язка або зварювання

Зварювання створює те кріплення, яке вже не роз'єднати, така арматурна конструкція зможе витримати велику вагу, не зламається при ударі тощо. Зварені місця мають високу стійкість до високих температур, що також є безумовним плюсом. Однак такий спосіб вважають тривалим і дорогим, у разі помилки у зварюванні – її практично неможливо роз'єднати та переробити.

Для в'язання характерні наступні переваги:

  • в'язка доступна кожній людині, цей процес не вважається таким же складним, як і зварювання прутків між собою;
  • даний спосіб менш витратний, не потрібні додаткові матеріали та техніка;
  • якщо у в'язку допущена помилка, її можна з легкістю виправити;
  • прийнятна ціна;
  • в'язка менш схильна до корозії, тому що, на відміну від зварювання, її нагрівати не потрібно, а тому початкові характеристики металу нікуди не діваються;
  • електроенергія для цієї процедури не потрібна;
  • в'язаний дріт не додає багато ваги до армованого каркасу.

З мінусів можна виділити:

  • нестійкість до великих температур;
  • якість з'єднання страждає, проте таку конструкцію можна доповнити розкосами для збільшення жорсткості;
  • також така конструкція може бути дуже нестійкою.

Однак цей спосіб в'язання може використовуватися у сфері, де немає високих стандартів.

Читати далі
Сортування
Закрити
Підбір по параметрах

Діаметр, мм

Застосувати Скинути
Закрити
loading
loading