Круг металлический
Металлический круг – изделие сортового проката, представляющее собой металлический стержень с круглым поперечным сечением без пустот. Используется в промышленности в качестве полуфабриката при изготовлении изделий из металла, в том числе элементов конструкций повышенной сложности.
Сырье
Для производства металлических кругов применяются различные сорта стали:
- Инструментальная – содержание углерода менее 1 %; очень твердая и прочная;
- Легированная – содержит от 1% до 50% легирующих добавок, улучшающих механические или химические свойства, магнитные качества, повышающих тепловую стойкость стали;
- Конструкционная – уникальная по химическим и физическим параметрам сталь, используемая для изготовления подвижных элементов и узлов;
- Рядовая – имеет стандартные характеристики и используется в большинстве случаев.
Способ производства
По типу производства металлические круги делятся на три группы: горячекатаные, холоднокатаные или калиброванные и кованые, – каждая из которых представлена в нашем каталоге.
Горячекатаные металлические круги производятся по нормативам ГОСТ 2590–88 на длинных станках с вращающимися валами различного радиуса. В качестве сырья используются слябы сплошного сечения или слитки заданной технологией толщины. Сначала полуфабрикаты нагреваются для рекристаллизации, затем перемещаются по линии станка. Вращающиеся валы вытягивают полуфабрикаты в длину до формирования круглого сечения нужного радиуса.
Производство холоднокатаных или калиброванных кругов регламентируется ГОСТом 7417–75. Заготовки не проходят стадию нагрева, обрабатываются на прокатных станках в холодном виде. Это повышает точность геометрических характеристик и улучшает механические и эксплуатационные показатели готовых изделий.
Кованые круги производятся на основе ГОСТа 1133–71 машинной ковкой с помощью механического воздействия на заготовку. В большинстве случаев продукция, изготовленная таким способом, подвергается дальнейшей переработке.
Виды
Существует несколько способов классифицировать металлические круги.
Продукция может быть изготовлена из стали разного качества:
- Низколегированная;
- Легированная;
- Высоколегированная.
В зависимости от предназначения, изделия производятся:
- Мерной длины;
- Длины, кратной мерной;
- Немерной длины.
В зависимости от точности выполнения и соблюдения всех требований при производстве металлические круги разделяют на:
- Особо высокой точности – обозначаются как АО1
- Высокоточные – обозначаются А1, А2, А3;
- Повышенной точности – обозначаются буквой Б1;
- Стандартные – обозначаются буквой В1, В2, В3, В4, В5.
Кроме того, имеется разделение на четыре класса кривизны: I, II, III, IV.
Последние два параметра, как и размер, указываются в маркировке продукции. Сначала идет класс точности, далее – класс кривизны, последним указывается диаметр поперечного сечения.
Размерный ряд
Основным ГОСТом, регулирующим размеры металлических кругов, является ГОСТ 2590–2006. Ключевыми параметрами продукции, согласно нормативам, являются:
- Диаметр, составляющий от 5 до 270 миллиметров;
- Площадь поперечного сечения, варьирующаяся от 0,196 до 572,555 квадратных сантиметров
Длина готовых изделий лежит в диапазоне от 1 до 12 метров. По отдельным заказам может быть увеличена до 13 метров. Максимально допустимая длина зависит от качества сырья:
- От 2 до 12 метров – круги из углеродистой стали обыкновенного качества и из низколегированной стали;
- От 2 до 6 метров – изделия из качественной углеродистой и легированной стали;
- От 1 до 6 метров – продукция из высоколегированного сырья.
В зависимости от диаметра круга в сечении масса изделия длиной 1 метр составляет от 0,154 до 449,456 килограммов.
Размер влияет на способ транспортировки металлических кругов. Если радиус сечения не превышает 4,5 миллиметров, то продукцию наматывают на бобины. В противном случае продукция представляет собой отдельные прутья.
Сферы применения
Металлический круг имеет широкую сферу применения. Используется в качестве заготовки при производстве металлических изделий фасонным, сортовым или трубным прокатом, для придания прочности различным конструкциям, для производства различных метиз из металла.
В машиностроении металлические нержавеющие круги используются для изготовления большинства деталей, предназначенных для монтажа легковых и грузовых автомобилей.
В нефтяном, газовом, целлюлозно-бумажном и фармацевтическом производстве активно применяются металлические круги, изготовленные из стали марки 10Х17Н13М2Т. Они являются нержавеющими и обладают повышенной стойкостью к агрессивным средам.
Применение металлических кругов из стали марки 12Х18Н10Т разрешено в пищевой и перерабатывающей промышленности благодаря повышенной стойкости и не токсичности.
В авиационном производстве металлические круги применяются для сборки самолетов и вертолетов. В судостроении – в качестве основы для монтажа больших и малых судов различного назначения.
Достоинства
- Благодаря круглому сечению металлические круги удобно обрабатывать на станках;
- Высокая прочность и стойкость к нагрузкам и воздействию окружающей среды (выдерживают от -70 до +425°C);
- Многочисленные сферы применения;
- Возможность покрытия цинком для улучшения антикоррозийных свойств;
- Ровная поверхность без деформаций;
- Длительный срок эксплуатации;
- Широкий размерный ряд, что минимизирует возможные расходы материала;
- Гибкость и пластичность заготовок.
Металлический круг – распространенная заготовка для производства деталей, узлов и конструкций. Высокая прочность и стойкость к коррозии, удобство для дальнейшей механизированной обработки, широкий видовой и размерный ряд делают металлические круги востребованными в различных типах строительства, машиностроении, обрабатывающей промышленности.