Рулон нержавеющий

Рулон нержавеющий – это, по сути, тот же листовой прокат, нержавеющий лист большой длины, для удобства транспортировки и хранения свернутый в рулон. Во избежание повреждения, в транспортном положении рулоны листовой нержавеющей стали скреплены соответствующими хомутами, и упакованы в транспортную упаковку. В некоторых случаях нержавеющие листы с качественно обработанной поверхностью (шлифованные, сатинированные, полированные зеркальные), во избежание ее повреждения в процессе транспортировки и последующей обработки, покрываются тонкой защитной ПВХ-пленкой. После доставки и распаковки, такой рулон нержавейки в дальнейшем применяется как обычная нержавеющая листовая сталь.

В виду особенностей транспортировки и хранения (в рулонах), такой вид производства и поставки характерен только для тонколистовой нержавеющей стали, толщиной от 0,1мм до 4мм. Такая тонколистовая нержавейка, как правило, изготовляется холоднокатаным способом. Она сравнительно легко, без значительной деформации, сворачивается в рулоны, и выравнивается в плоский лист после распаковки. В зависимости от геометрических размеров (толщины, ширины, длины) нержавеющего листа, вес одного транспортного рулона может находиться в пределах от 2т до 6т.

Характерные сферы применения нержавеющего рулона (тонколистовой нержавейки):

• изготовление обшивки холодильных, термостатных камер;
• изготовление нержавеющих емкостей;
• штамповка посуды, различных штампованных утилитарных или декоративных изделий (деталей) из нержавейки;
• изготовление декоративных панелей, экранов, обшивки.

Сортамент тонколистового нержавеющего проката

Согласно ГОСТ 5582-75, по состоянию материала и качеству поверхности листовой нержавеющий прокат подразделяется на:

• холоднокатаный нагартованный - H1 (повышенной механической прочности);
• холоднокатаный полунагартованный - ПН1 (обычной прочности),
• холоднокатаный термически обработанный (мягкий), травленый или после светлого отжига - М2а, М3а, М4а,
• холоднокатаный термически обработанный (мягкий) - М4в.

Согласно ГОСТ 19904-90, по точности прокатки листовой прокат подразделяется:

А) По толщине:

• ВТ – высокой точности,
• АТ – повышенной точности;
• БТ – нормальной точности.

Б) По ширине:

• ВШ – высокой точности,
• АШ – повышенной точности,
• БШ – нормальной точности.

В) По длине:

• ВД – высокой точности;
• АД – повышенной точности;
• БД – нормальной точности.

Г) По плоскостности:

• ПО - особо высокая;
• ПВ – высокая;
• ПУ – улучшенная;
• ПН – нормальная.

Д) По характеру кромки:

• О – обрезная;
• НО - необрезная.

Виды поверхностей листовой нержавеющей стали

Для холоднокатаного нержавеющего тонколистового проката (рулонного) наиболее характерны следующие виды поверхности (имеют соответствующие обозначения в маркировке):

·2С, 2D, 2B, 2H, 2R, 2E – холоднокатаные, гладкие, поверхность светлая или матовая (в разной степени), пригодны для дальнейшей обработки;

• 3N, 4N – шлифованная, поверхность очень гладкая, с характерным отражением (переливающиеся цвета радуги), обработанная для повышения коррозионной стойкости, пригодна для дальнейшей обработки, и для декоративных целей;

·ВА – полированная, поверхность очень гладкая, зеркальная (отражение размытое), применяется преимущественно для декоративных целей.

Размеры нержавеющих листов в рулонах

Согласно ГОСТ 19904-90, для тонколистового стального проката, поставляемого в рулонах, длина – не нормируется.

Стандартные размеры (толщина и ширина) для тонколистовой нержавеющей стали, поставляемой в рулонах, представлены в таблице по ГОСТ 19904-90.

Вес отрезного листа (из рулона) из нержавеющих марок стали

Вес листа любого размера из нержавеющей стали определенной марки рассчитывается по формуле:

M = ρ×a×l×h, где:

M — искомый вес, кг;

ρ — удельный вес нержавеющей стали, г/см³, табличная величина;

a — ширина листа в метрах (м);

l — длина листа в метрах (м);

h —толщина листа в миллиметрах (мм).

По этой формуле, зная вес рулона, ширину и толщину листа, можно вычислить его примерную длину.

Распространенные сорта нержавеющей стали для рулонного нержавеющего проката

AISI 430 – характеризуется низкой коррозионной стойкостью в минимально агрессивных средах. Наилучше подходит для внутренних (комнатных) условий эксплуатации, без постоянного контакта с водой.

AISI 201 – имеет хорошую конструкционную прочность и жесткость, но ограниченную коррозионную стойкость в агрессивных средах, подходит для обычных атмосферных условий эксплуатации (для наружного применения);

AISI 304 – характеризуется относительно низким пределом прочности на изгиб (сравнительно “мягкая” сталь), но при этом - хорошей коррозионной стойкостью в постоянном контакте с водой. Подходит для работы в агрессивной бытовой среде.

AISI 321 – является улучшенным вариантом AISI 304 по жаростойкости, сохраняет коррозионную стойкость при температуре среды до 500 – 600 ℃.

AISI 316 – улучшенный вариант AISI 304 по кислотостойкости, применяется для работы в условиях агрессивных промышленных сред с наличием высоких концентраций кислот и солей.